模具被稱為“工業之母”,作為我市模具行業的龍頭企業,順達模具憑借30多年的技術積淀,實現了快速穩健增長,在長三角地區的模具行業享有盛譽。在深耕模具生產行業的同時,企業瞄準“專精特新”定位,不斷加快科技攻關和自主創新步伐,在汽配、農機、電動氣動工具等多個領域持續發力,跑出了裂變式發展的“加速度”。
“只有瞄準中高端產品,才能在行業內贏得話語權。”創業至今,順達模具總經理黃智鋼始終保持這樣的理念。順達模具也憑借高質量的口碑,獲得與德國博世、日本牧田等多個世界500強企業的合作機遇,成功為特斯拉、奧迪A8、寶馬等高端品牌汽車批量供貨。在發展過程中,企業緊跟主機廠步伐,加快融入核心客戶的供應鏈體系,實現同步開發產品、就近配套。
今年,響應核心客戶的要求,順達模具繼續延伸發展觸角,在越南籌備新工廠,為TTI創科集團提供就近配套服務,這是企業發展布局中的一項“重頭戲”。“作為一家民營企業,‘走出去’并不容易,國外市場仍然面臨著很多不確定因素,但是既然決定開啟新征程,那我們就要用實力讓更多的國外客戶看到中國制造的魅力,打響靖江本土品牌。”黃智鋼說。
在加快產業布局的同時,順達模具加快轉型升級步伐,不斷提高科技成果轉化和產業化水平。搶抓糧食生產安全和農業機械化設備國產化機遇,黃智鋼看到了農機市場的巨大潛力。從2018年至今,企業先后投入研發經費700余萬元,與農業農村部南京農業機械化研究所、江蘇省農科院等科研院所開展產學研合作,攻關多項農機領域的新課題,企業生產的“玖順”牌農機逐步邁進農機生產第一方陣,在國內外市場站穩腳跟。黃智鋼介紹,今年“玖順”牌農機年銷量預計可達1000臺,當前相關農機新項目正在緊鑼密鼓開發中,如果新項目能夠順利量產,將給企業帶來更大的利潤空間。
在推進產品結構轉型升級的同時,順達模具還積極推進“智改數轉”,推進生產模式數字化、智能化。走進順達模具打磨車間,打磨機器人正在進行自動化打磨作業,相較人工打磨,該機器能夠處理各種復雜形狀的工件,既提高了生產效率,也確保產品的優質品率。近年來,順達模具注重智能化設備的投入,引進德國蔡司檢測儀、打磨機器人等先進生產設施,對生產工藝進行全面升級,為產業升級注入關鍵動力。
今年,順達模具將持續加大研發投入、優化工藝技術,進一步調整產品結構,實現多元化發展。“企業在手訂單已排到5月份,今年預計可實現銷售額6億元,比去年增長20%。”談及未來發展,黃智鋼充滿信心。